Тульский металлопрокатный завод

Tulsky MPZТульский металлопрокатный завод начал свою работу в 2013 году. Новое предприятие было запущено на базе устаревшего машиностроительного предприятия ОАО “Комбайнмашстрой”. В состав ТМПЗ входят:
– новый прокатный стан 300;
– зона обработки и сборки продукции;
– литейный цех.

Как сообщает официальный сайт завода, он располагается в Туле, на улице Щеголевская засека. Отделы оптовой и розничной продаж завода есть в Туле и Москве на Садовой-Спасской улице.
Здесь производят арматурный, круглый и другие виды металлопроката, несколько видов специальных профилей. В месяц на заводе создается около 10 тысяч тонн продукции. Производственный мощностей предприятия достаточно для того, чтобы производить до 150 тысяч тонн конечной продукции в год.

Становление и развитие завода Тульский МПЗ

Завод одним из первых освоил технологию производства арматурного проката из стали 76, где в качестве сырья эксплуатируются железнодорожные рельсы с истекшим сроком годности. Как рассказали руководители завода, эта прогрессивная идея возникла у них еще в начале 21-го века. Председатель совета директоров завода в то время трудился на предприятии, основным видом деятельности которого был сбор металлолома и переправка его в США. Американским предприятиям отслуживший свой срок металл был необходим для создания арматуры и других изделий сортового проката. Поступавшие из других стран рельсы разрезались и использовались в  в качестве сырьевого материала.

Работа над созданием аналогичного проекта в РФ началась в 2008 году. В качестве технической базы для стартапа использовали инфраструктуру Тульского комбайнового завода. На его территории установили прокатный стан, мощности которого достаточно для 150 тысяч тонн продукции каждый год.

В чем суть технологии?

Тульский металлопрокатный завод для производства новых изделий использует рельсы с истекшим сроком годности. Рельсы разрезают на заготовки. Длина каждой заготовки – около 6 метров. Качество металла тщательно проверяется, каждая заготовка нагревается в специальной печи до 1200 градусов по Цельсию. Прокатка металла осуществляется в черновой группе клетей, а из полученных заготовок создаются различные изделия. Это могут быть различные виды арматуры, полосовой и круглый прокат, анкерные крепи, прутки.

Текущие результаты и планы

К 2016 году Тульский металлопрокатный завод достиг серьезных успехов в производстве арматуры. Показатели объема выпускаемой арматуры в 2016 году – около 6 тысяч тонн. Большая часть изделий используется в промышленном и гражданском строительстве. Предприятие активно сотрудничает с другими организациями, организует тендеры, проводит регулярные испытания свойств проката. Сотрудничество с НИИЖБ позволяет проводить регулярные тестирования изделий и получать заключения об их качестве от сотрудников института.

Несмотря на успешную и стабильную работу, руководители завода неоднократно публично заявляли о желании отказаться от производства арматуры в будущем. По мнению председателя Д. Егорова, сталь, из которой сделаны рельсы, можно использовать для создания более сложной продукции. Свойства рейсовой стали подходят, например для производства анкерной крепи, а сортовый прокат может быть задействован в станкостроении, машиностроении и строительстве.

В ближайшее время на заводе планируется заменить оборудование. Новое оборудование позволит получать прокат не только из рельсовой, но и других видов стали, расширить ассортимент и увеличить производительность в несколько раз. Также рассматривается возможность запуска на предприятии электросталеплавильного производства. О больших планах предприятия активно рассказывает его официальный сайт. Завод планирует осваивать новые отрасли бизнеса, проводить тендеры, открывать вакансии.

Заключение

Тульский металлопрокатный завод остается единственным предприятием в Евразии, которое использует ресурсосберегающую технологию производства. Прокат производится из заготовок рельсовой стали, уже отслужившей свой срок. Данная технология несколько лет показывает хорошие результаты и позволяет предприятию занимать ведущие позиции на рынке переработки вторичного сырья в РФ. Компания продолжает развиваться и приглашает специалистов на новые вакансии.  Предприятие использует в своей работе инновационные технологии и гарантирует высокое качество продукции. Квалифицированные и опытные специалисты завода мониторят процесс производства на каждом из этапов работы.
Производство, основанное на ресурсосберегающей технологии, позволяет предприятию сохранять низкие цены на продукцию в условиях серьезной конкуренции.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.