Экономия от применения жидкой теплоизоляции Корунд

Использование традиционной теплоизоляции не всегда удобно и эффективно, так, например, в случае с трубопроводной арматурой (задвижки, вентили, обратные клапаны, фланцевые соединения) и тепломеханическим оборудованием (насосы) регулярно возникает потребность в разборке арматуры для ревизии. А после проведения ремонта эти элементы снова надо покрывать теплоизоляцией. Зачастую в таких случаях на многих предприятиях вышеперечисленное оборудование не покрывают изоляцией вовсе, что не только приводит к увеличению потерь тепла, но и создает опасность для обслуживающего персонала. Кроме того, здесь необходимо напомнить, что температура на поверхности оборудования в местах нахождения людей не должна превышать 45 ºС (согласно ПТЭ).

Одним из возможных решений проблемы теплоизоляции сложных по форме элементов тепловой схемы является нанесение жидкой теплоизоляции (термокраски) Корунд, которая обеспечит существенное снижение температуры поверхности и при этом не создает проблем для сборки/разборки оборудования, так как по своей сути является краской с ярко выраженными теплоизоляционными качествами. Если вы еще думаете, стоит ли купить жидкую теплоизоляцию Корунд или нет, то вам обязательно следует дочитать статью до конца.

Вот наша проблема:
Рис.1 Перекачивающий насос не имеет теплоизоляционного покрытия

Ниже приведен расчет экономии от использования термокраски Корунд, нанесенной в один слой на поверхность насоса, перекачивающего воду с температурой 100 ºС. Как видно на термограммах, сделанных тепловизором, нанесение жидкой теплоизоляции позволило снизить температуру на поверхности насоса на 36,3 ºС.

Расчет экономического эффекта

1). Потери тепла с неизолированной поверхности определяются по формуле:

Исходные данные:
tпов=98,5 ºС (температура на поверхности металла)
tов=28 ºС (температура воздуха в помещении)
F=4 м2 (площадь поверхности не имеющей теплоизоляции)
α1=12 Вт/м2К (коэффициент теплопередачи от металла окружающему воздуху)

Q5 = 0,86*α1*(tпов-tов)F*10-6 = 0,0029 Гкал/час

Если насос работает круглый год, тогда: 8760*0,0029 = 25,404 Гкал

Пользуясь коэффициентом перевода теплоты в условное топливо (145 кг у.т./Гкал), получаем:
145*25,404 = 4,45 т.у.т. за год
При стоимости 1 тонны условного топлива 200$, получаем:
4,45*200=890$

2). Потери тепла с неизолированной поверхности определяются по формуле:

Исходные данные:
tпов=62,2 ºС (температура на поверхности металла)
tов=28 ºС (температура воздуха в помещении)
F=4 м2 (площадь поверхности не имеющей теплоизоляции)
α1=1,58 Вт/м2К (коэффициент теплопередачи от металла окружающему воздуху)

Q5 = 0,86*α1*(tпов-tов)F*10-6 = 0,00019 Гкал/час

За год: 0,00019*8760=1,66 Гкал

В пересчете на условное топливо, получим:
1,66*200=332$

3). Подведем итоги:

Экономический эффект составит:
890-332=558$ в год

На 4 м2 поверхности требуется 4,5 литра теплоизоляционного материала Корунд, что выльется в сумму 70$ (купить жидкую теплоизоляцию Корунд можно за 15,5 долларов за литр)

Тогда окупаемость мероприятия составит:

70:558*12=1,5 месяца!

Насос и трубопроводы до и после нанесения жидкой теплоизоляции Корунд

до

после